c.jpg

Fremstillingsvirksomheder vil øge salget via LinkedIn

D. 9. marts 2017

I løbet af marts og april vil en række fremstillingsvirksomheder i Randers modtage undervisning i, hvordan man bruger LinkedIn til opsøgende salg, markedføring og rekruttering. Undervisningen gennemføres i regi af Industry Smart Center Randers (ISCR), der tilbyder kurset til foreningens medlemmer. 

"Vi udbyder dette kursus, fordi vores medlemmer selv har givet udtryk for, at de gerne vil blive bedre til at bruge digitale medier, og især LinkedIn, i deres forretning. De ejerledede virksomheder har ofte travlt med den daglige drift og ledelse og derfor har de ikke altid fokus på at styrke deres tilstedeværelse på digitale medier. Det er ærgerligt, da digitale platforme, såsom LinkedIn, tilbyder virksomhederne en masse gratis muligheder for at komme tættere på både nye kunder og medarbejdere, siger ISCR projektmanager Erik Poulsen. 

ISCR udbyder to undervisningsmoduler. Det første er et basismodul, hvor virksomhedsejere og andre får hjælp til at oprette og professionalisere deres personlige LinkedIn-profil. Det skal være deltagernes springbræt til at blive mere synlige på LinkedIn og samtidig lære, hvordan man opbygger et værdifuldt netværk som løbende kan styrke markedsføringen af virksomheden og dens produkter. I modul to undervises virksomhederne i, hvordan den personlige profil bruges til at finde nye kunder, markeder og medarbejdere. Helt konkret skal modulet føre til, at deltagerne lærer, hvordan man finder nye potentielle kunder, hvordan man efterfølgende finder de rette kontaktpersoner og endelig hvordan man bør tilgå disse kontaktpersoner på LinkedIn. 

"Mange af vores medlemmer i ISCR nævner, at det er svært at komme igennem til indkøberne i fx Grundfos og Siemens. Ofte får man som underleverandørvirksomheder intet ud af at gå via de almindelig kanaler for at få adgang de store industrivirksomheder. Hvis man vil være mere synlig og attraktiv som underleverandør, så kan det være en rigtig god idé at bruge LinkedIn til at vise sig frem for fx indkøberne i nogle af de industrivirksomheder", slutter Erik Poulsen.

Fakta

  • LinkedIn-kurset udbydes af ISCR i samarbejde med LinkedIn-ekspert Marianne Køpke
  • Modul 1 finder sted d. 17. marts og modul 2 finder sted d. 24. april 
  • Begge undervisningsmoduler afholdes på Tradium i Randers

Optimering af drejeprocesser sænker omkostningerne hos Grundfos-leverandør

D. 31.01.2017 

På en formiddag forbedrede C&L Turned Parts styktiden på deres automatdrejedele med 7 %. Det har betydet, at virksomheden nu opnår årlige og varige omkostningsbesparelser til gavn for produktivitet og konkurrencekraft.  

Hos C&L Turned Parts A/S er der fuld gang i præcisionsfremstillingen af bl.a. messing-, aluminium-, og stålkomponenter på avancerede CNC-styrede drejeautomater. Og netop effektiviteten i produktionsprocesserne er afgørende, når man som C&L Turned Parts laver større serier af op til 1 mio. stk. til brug i f.eks. Grundfos eller Danfoss' produkter. Derfor har virksomheden sammen med det lokale virksomhedsnetværk, Industry Smart Center Randers (ISCR), indgået et samarbejde med spåntagningscentret DAMRC.

"Jeg havde forhørt mig hos et par virksomheder fra lokalområdet, og havde hørt, at der var gevinster at hente ved at lade DAMRC kigge på produktionsprocesserne. Og da ISCR så tilbød at hjælpe os med at komme i gang, så hoppede vi ud i det", siger direktør Claus Søndergaard Pedersen.

Forløbet har ført til, at C&L Turned Parts har realiseret tidsbesparelser på ca. 7 % pr. komponent, hvad angår visse af deres automatdrejeprocesser.

"Det handler om, at DAMRC går ind og optimerer omdrejningerne på drejeautomaten, så vi mindsker uhensigtsmæssige vibrationer. Det er lykkes os at forbedre omdrejningstallet med 11 %, hvilket vi er meget tilfredse med set i forhold til den begrænsede investering vi har foretaget", fortsætter Claus Søndergaard Pedersen.

Det positive forløb med DAMRC har betydet, at Claus Søndergaard Pedersen ikke vil tøve med at kontakte DAMRC igen, hvis der skulle opstå behov for optimering af flere processer i fremtiden: 

"Vi har DAMRC på radaren nu og vil have dem i baghovedet til næste gang vi får brug for hjælp til at lave forbedringer på vores maskinel, slutter Claus Søndergaard Pedersen. 

Fakta

· DAMRC er en forkortelse for Danish Advanced Manufacturing Research Center (DAMRC). Teknologicenteret har optimering og procesudvikling af spåntagningsprocesser som sit fokusområde. 

· Industry Smart Center Randers (ISCR) er et østjysk industrinetværk med ca. 30 medlemmer inden for fremstillingsindustrien. ISCR arbejder for at styrke konkurrencekraften for fremstillingsvirksomhederne i Østjylland. 

ISCR og DAMRC har i fællesskab kørt tekniske optimeringsforløb hos bl.a. Prodan, Randers Tandhjulsfabrik, Knebel Drilling og C&L Turned Parts siden samarbejdet tog fart i 2016. 

 

HS Wind hjælper med at gøre affald til forretning 

HS Wind ApS leverer erfaringer og information til et lokalt genavendelsesprojekt. Projektet handler om at hjælpe fremstillingsvirksomheder til at tjene penge på deres affald og restmaterialer ved brug af en smart IT-løsning. 

Det er der blevet udarbejdet en artikel om som du kan læse her. 

>>>Læs artiklen her

 

Østjysk maskinproducent sparer penge på samarbejde med spåntagningsspecialister

D. 27. oktober 2016

Knebel Drilling fra Syddjurs har sammen med Industry Smart Center Randers indgået et samarbejde med teknologicenteret DAMRC fra Herning. I løbet af en formiddag fandt de i fællesskab en tidsbesparelse på 15% pr. emne ved at optimere virksomhedens fræseprocesser, samt en forøget levetid på værktøjet på 18%.

Der er fuld fart på hos den østjyske maskinproducent Knebel Drilling på Djursland. Der arbejdes på højtryk for at producere bl.a. komplekse maskiner til brønd- og miljøboringsprojekter i Danmark og Mellemøsten. Nu er der således udsigt til, at projekterne bliver endnu mere profitable.

En stor del af Knebel Drillings produktion af maskiner foregår ved spåntagende processer. Når målet er vækst, er det derfor et afgørende konkurrenceparameter at være i stand til at holde omkostningerne ved netop disse processer så lave som muligt. Derfor gik Knebel Drilling sammen med det østjyske industrinetværk, Industry Smart Center Randers, om at lave et forløb med teknologicenteret DAMRC fra Herning.

”I starten tvivler man måske lidt på, at udefrakommende ved mere om, hvordan man optimerer ens produktionsapparat, end man selv gør. Men forløbet har været utrolig spændende, og de arbejder meget professionelt hos DAMRC”, fortæller direktør Klaus Christensen.

Besparelse realiseret på ingen tid

Optimering af Knebel Drillings fræsemaskine er resultatet af en indledende gennemgang af produktionen efterfulgt af et formiddagsprojekt, hvor DAMRC justerede fræsemaskinen, så den nu kører helt optimalt.

”Vi har nedsat den tid, som vi bruger på det enkelte emne, fordi fræsemaskinen nu kører med den optimale tilspænding i forhold til emne og værktøj. Vi har dermed mindsket sliddet på vores fræseværktøj som gør, at værktøjet nu holder meget længere, end det gjorde før”, understreger Klaus Christensen.    

Med afsæt i at DAMRC på så kort tid har kunnet finde disse årlige besparelser, er Knebel Drilling opsat på at fortsætte samarbejdet.

”Vi står foran at skulle købe en ny drejebænk. Og her vil det være oplagt, at vi inddrager DAMRC igen, så vi sikrer os, at den kommer til at køre optimalt fra første sekund”, slutter Klaus Christensen.

Fakta

· DAMRC er en forkortelse for Danish Advanced Manufacturing Research Center (DAMRC). Teknologicenteret har optimering af spåntagnings- og svejseprocesser som sit fokusområde. 

· Industry Smart Center Randers (ISCR) er et østjysk industrinetværk med ca. 30 medlemmer inden for fremstillingsindustrien. ISCR arbejder for at styrke konkurrencekraften for fremstillingsvirksomhederne i Østjylland. 

· ISCR og DAMRC har indgået et samarbejde, der går ud på at matche ISCR’s medlemsvirksomheder med DAMRC’s specialistkompetencer. ISCR kan give økonomisk støtte til DAMRC-forløb, som det har været tilfældet med forløbet hos Knebel Drilling. 

DAN DRYER fik maskinmester via samarbejde med Navitas og ISCR

Håndtørrerproducenter Dan Dryer har i foråret 2016 nydt godt af et samarbejde med maskinmesterpraktikanten, Christian Gram Johanson, fra Navitas i Aarhus. I løbet af et 10-ugers praktikforløb har Christian bl.a. udviklet en Kaizen-tavle, der skal sikre mere effektive arbejdsgange og produktion i virksomheden. Praktikforløbet er et resultat af et nyt samarbejde mellem ISCR og Maskinmester- og Ingeniørhøjskolen (Navitas) i Aarhus. 

Da Navitas og ISCR præsenterede muligheden for at få en maskinmesterstuderende i praktik hos DAN DRYER, greb Product Manager, Søren Saaby Jørgensen, chancen for at få nye øjne og kræfter på både gamle og nye projekter.
Den Randers-baserede producent af håndtørrere har ikke tidligere haft praktikanter med teknisk baggrund, da ISCR og Navitas kontakter Søren Saaby Jørgensen i efteråret 2015. Efter et afklarende møde får Søren Saaby Jørgensen blod på tanden.
 
- På mødet med ISCR og Navitas fandt vi ud af, at praktikordningen kunne være en mulighed for at lave nye projekter eller genoptage tidligere. Navitas var gode til at forklare hvad vi kunne forvente – både kompetence- og omfangsmæssigt af en praktikant.
Efter mødet laver DAN DRYER i samarbejde med Jonas Andersen fra ISCR og Torben Rauff fra Navitas et opslag til de studerende på Navitas.
 
- Det var let at søge en praktikant. Vi kunne sende opslaget uden at bruge ressourcer på at få det formidlet til de studerende – det sørgede Navitas for, siger Søren Saaby Jørgensen.
 
Opslaget fanger bl.a. maskinmesterstuderende Christian Gram Johansons opmærksomhed, og der indgås efter en samtale et 10-ugers praktiksamarbejde. Samarbejdet forløber over forventning, hvor Christian blandt andet arbejder med produktion, Lean, kvalitetskontrol og laver system for leverandørafvigelser.
 
Søren Saaby Jørgensen fremhæver, at den praktiske tilgang, kombineret med teori og viden, som maskinmesteruddannelsen er kendetegnet ved, er et godt match til DAN DRYERs behov. Samarbejdet med ISCR og Navitas har for Søren Saaby Jørgensen skabt en ny forståelse af, at en maskinmester har et bredt spektrum af både ledelsesmæssige og tekniske kompetencer.
 
- Samarbejdet med ISCR, Navitas og ikke mindst Christian har bestemt skabt værdi. Igennem Christians tid har vi fået både et reelt produkt – en Kaizen-tavle, men det har også påvirket vores mindset i forhold til produktion og vedligeholdelse, fortæller Søren Saaby Jørgensen, og forsætter,
Billedresultat for kaizen lean drawing
 
- Samarbejdet med ISCR og Navitas betyder, at vi nu kender til muligheden for at få praktikanter fra Aarhus Maskinmesterskole og Aarhus Universitets ingeniørretninger. En mulighed som vi gerne vil bruge igen. Der var i samarbejdet fuld forståelse for at vi har en travl hverdag, men kommunikationen forløb let og hurtigt. Det føltes bestemt som en service, der blev ydet for DAN DRYER.
 
NAVITAS
Navitas er et kraftcenter for uddannelse, forskning, innovation og iværksætteri
Aarhus Maskinmesterskole, Aarhus Universitets ingeniørretninger og Incuba er i front for Navitas
Kontakt:
Torben Rauff
This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. // +4541227152
 
ISCR
ISCR (Industry Smart Center Randers) arbejder for at styrke konkurrencekraften hos fremstillingsindustrien, samt styrke samarbejdet mellem fremstillingsvirksomheder i Randers-området.
Kontakt:
Jonas Andersen
This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. // +45 23839046
Erik Poulsen
This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. // +45 40 74 34 55
 
OM TILBUDDET
ISCR og Navitas har indgået et samarbejde om at tilbyde relevante virksomheder i Randers Kommune vejledning og hjælp til at indgå i praktiksamarbejder med studerende fra Aarhus Maskinmesterskole og Aarhus Universitets ingeniørretninger.
Tilbuddet er målrettet fremstillingsvirksomheder, der har begræsede erfaringer med at have højtuddannede praktikanter. Derudover fokuseres der også på virksomheder med relevante opgaver, der normalt ikke er kvalificeret til at være praktikplads grundet manglende ingeniør- eller maskinmesteransatte. I disse tilfælde hjælper Navitas med at finde en ekstern mentor, så virksomheden alligevel kan få en praktikant.